جلیل اسمعیل نژاد تیمورآبادی
استفاده از فناوریهای نوین چاپگر و اسکنر سه بعدی در بازسازی بخش های مفقود اشیاء عاجی
پایاننامهی کارشناسی ارشد، دانشگاه هنر اسلامی تبریز (دانشکدهی هنرهای کاربردی)، 1400
استاد راهنما: مهدی رازانی، سارا حسین زادگان
امروزه استفاده از فناوریهای نوین و روش های نگهداری از اشیاء عاجی منجر به درک بهتر و حفاظت بی خطر اشیاء شده است. هدف این پایان نامه امکان سنجی استفاده از روش های جدید فناوری های نمونه سازی سریع ازجمله مدل سازی های سه بعدی و چاپگر سه بعدی FDM، جهت دستیابی به روش مناسب برای بازسازی بخش های مفقودی و ساخت مولاژ از اشیاء عاجی با استفاده از تجهیزات موجود و همچنین انتخاب فیلامنت مناسب موجود بر اساس انجام آزمایشها، جهت بهکارگیری آن در مرمت بازسازی اشیاء عاجی است. در راستای بررسی فناوری معرفیشده، یک نمونه مهرۀ شطرنج از جنس عاج که مجسمه مرد شترسوار با جزئیات بسیار زیاد و ریز حکاکی شده، انتخاب شد. اثر انتخابشده دارای مفقودی بسیار زیادی بود. با توجه به عدم اجازه ورود اسکنر سه بعدی به سازمان مربوطه و در اختیار قرار ندادن اثری که مفقودی داشت، از مهره مشابه با آن مستندسازی انجام گرفت و با توجه به تصاویر موجود، مدل سازی سه بعدی با نرم افزار زیبراش که نرم افزار مخصوص حجاری و مجسمه سازی است، انجام شد. در راستای انتخاب فیلامنت مناسب نیز، ۴ نمونه فیلامنت PLA، ABS، PA و PETG که در بازار کنونی موجود هستند جهت انجام آزمایش های پیرسازی UV و ارزیابی تغییرات رنگی انتخاب شدند. از نمونه فیلامنت ها قبل از نمونه سازی، آنالیز FTIR جهت شناسایی ساختار هرکدام از مواد پلیمری گرفته شد و بعد از نمونه سازی و قبل از قرارگیری در معرض نور UV رنگ سنجی انجام گرفت. پیرسازی به مدت ۲۸۸ ساعت، و هر ۷۲ ساعت یکبار رنگ سنجی انجام گرفت. نتایج حاصل از ارزیابی رنگی قبل و بعد از پیرسازی نشانگر این بود که PLA کمترین و ABS بیشترین تغییرات رنگی را داشته است. همچنین بعد از پیرسازی UV جهت بررسی تخریب های انجامشده در ساختار هرکدام از فیلامنت ها، آنالیز FTIR گرفته شد. نتایج حاصله بر این است که در ساختار تمامی نمونه ها بهجز PA پیک کربونیل ایجادشده است. برای چاپ مدل سه بعدی و ساخت مولاژ از فیلامنت PLA استفاده شد. از مدل سه بعدی موجود، ۲ نمونه چاپ سه بعدی تهیه شد. ابتدا با نازل ۴/۰ که مدل سه بعدی در نرم افزار Cura به G-code تبدیل شد، سپس چاپ انجام گرفت. نتیجه حاصل، میزان زیاد بودن ساپورت ها و کیفیت پایین چاپ نمونه بود که هنگام جداسازی ساپورت ها به نمونه ساختهشده آسیب رسید. قطعه دوم با نازل ۳/۰ و در نرم افزار Simplify3D انجام شد. در این نرم افزار با تنظیمات دستی، میزان ساپورت ها کم شد. درنتیجه بعد از چاپ نمونه، کیفیت چاپ نمونه بالا بود و ساپورت ها بهراحتی از قطعه جدا شدند.
بهاشتراکگذارنده: